超聲波清洗機(jī)解決了工業(yè)清洗難題
發(fā)布日期：2022-03-02 15:43 來(lái)源：http://sdxnhbxg.cn 點(diǎn)擊：
在許多工業(yè)生產(chǎn)生產(chǎn)廠家，都面對(duì)著那樣一種難點(diǎn)。產(chǎn)品工件在去油、防銹處理、水清洗、電子表怎么調(diào)、磷化處理等工序中滲入在電焊焊接夾縫內(nèi)的液態(tài)難以排出來(lái)，且水清洗不可以徹底清理整潔，在寒濕情況下參雜物非常容易引起產(chǎn)品工件發(fā)黃、銹蝕。假如這種殘液在烘干全過(guò)程中無(wú)法徹底凝固，接著靜電粉末噴涂以高溫烘干時(shí)，殘液因?yàn)闊嶙冃蔚男Ч麑⑼鉂B焊接，危害建筑涂料與金屬表層的融合，導(dǎo)致鍍層的粘合力降低乃至擺脫。
對(duì)于此事問(wèn)題，一般加工廠選用髙壓噴灑及多次水清洗，或者更改烘干加工工藝，提升烘干溫度來(lái)處理殘液在夾縫中的殘余。這種方法不但導(dǎo)致了水源和新能源的消耗，與此同時(shí)高溫烘干還毀壞磷化處理膜，減少其流平性能力，因而實(shí)際效果并不理想化。而超音波浸洗則運(yùn)用了超音波“防不勝防”的特性，及其“空化”功效，因而能快速而充分的將電焊焊接夾縫內(nèi)的殘液及臟物清理整潔，做到后面生產(chǎn)加工的產(chǎn)品質(zhì)量規(guī)定。
超音波振動(dòng)頻率針對(duì)清理實(shí)際效果有較大危害，同樣輸出功率狀況下低頻率時(shí)便于惡化空化，即16~25khz空化功效。表層處理時(shí)針對(duì)油漬、鐵銹較為嚴(yán)重的大型機(jī)械零件選用16~20khz低頻率為宜，電鍍行業(yè)超聲波清洗機(jī)針對(duì)一些表層潔凈度規(guī)定高且有埋孔、絲孔的零件選用26khz為宜。
電子零件超聲波清洗機(jī)溫度是危害清理速率的主要要素，懸掛鏈?zhǔn)匠暡ㄇ逑淳€適度提升清理溫度可提升空化能力、減少清理時(shí)間，但超出一定溫度，因?yàn)檎羝ぷ鲏毫μ嵘吹箿p少空化功效，因而務(wù)必維持一定的溫度。實(shí)驗(yàn)說(shuō)明水溶物質(zhì)一般在50℃±5實(shí)際效果。
對(duì)于此事問(wèn)題，一般加工廠選用髙壓噴灑及多次水清洗，或者更改烘干加工工藝，提升烘干溫度來(lái)處理殘液在夾縫中的殘余。這種方法不但導(dǎo)致了水源和新能源的消耗，與此同時(shí)高溫烘干還毀壞磷化處理膜，減少其流平性能力，因而實(shí)際效果并不理想化。而超音波浸洗則運(yùn)用了超音波“防不勝防”的特性，及其“空化”功效，因而能快速而充分的將電焊焊接夾縫內(nèi)的殘液及臟物清理整潔，做到后面生產(chǎn)加工的產(chǎn)品質(zhì)量規(guī)定。
超音波振動(dòng)頻率針對(duì)清理實(shí)際效果有較大危害，同樣輸出功率狀況下低頻率時(shí)便于惡化空化，即16~25khz空化功效。表層處理時(shí)針對(duì)油漬、鐵銹較為嚴(yán)重的大型機(jī)械零件選用16~20khz低頻率為宜，電鍍行業(yè)超聲波清洗機(jī)針對(duì)一些表層潔凈度規(guī)定高且有埋孔、絲孔的零件選用26khz為宜。
電子零件超聲波清洗機(jī)溫度是危害清理速率的主要要素，懸掛鏈?zhǔn)匠暡ㄇ逑淳€適度提升清理溫度可提升空化能力、減少清理時(shí)間，但超出一定溫度，因?yàn)檎羝ぷ鲏毫μ嵘吹箿p少空化功效，因而務(wù)必維持一定的溫度。實(shí)驗(yàn)說(shuō)明水溶物質(zhì)一般在50℃±5實(shí)際效果。
